新圖建設：機電安裝常見的質量通病，如何管控？
一給排水采暖專業
1采暖、給水管道敷設混亂，未使用過橋彎、高出地面
問題分析
采暖、給水管道敷設混亂，未使用過橋彎、高出地面。
管控措施
施工前做好管道排布交底，過程中認真檢查，管道交叉處采用過橋彎。
2支架在墻面上固定使用木楔
問題分析
支架在墻面上固定使用木楔。
管控措施
支架安裝應平整牢固，可用角鋼制作支座固定在墻面，不能用木楔塞實固定。
3管道絲接處清理、防腐不到位
問題分析
管道絲接處清理、防腐不到位。
管控措施
螺紋連接的管道安裝后的管道螺紋根部應有2~3扣的外露螺紋，多余的麻絲清理干凈并做防腐處理。
4散熱器距裝飾面過近
問題分析
散熱器距裝飾面過近。
管控措施
散熱器背面與裝飾面距離應符合設計或產品說明書要求，若設計未注明，應為30mm。
5管道法蘭、螺栓問題
問題分析
1、管道法蘭與設備法蘭規格、型號等參數不配套；
2、法蘭螺栓外露絲扣突出螺母長度大于1/2 螺桿直徑；
3、法蘭螺栓銹蝕嚴重。
管控措施
1、盡量要選用與管件同材質的螺栓，若采用非統一材質時，在相互接觸面采取絕緣措施；
2、材料進場驗收加強管理，確保采購法蘭與設備法蘭規格、型號一致；
3、連接法蘭的螺栓，突出螺母長度不應大于螺桿直徑1/2，宜為2~3扣。
6管道套管問題
問題分析
1、同部位套管高低參差不齊；
2、套管設置時沒有考慮管道保溫；
3、套管與管道中心偏差較大；
4、套管與管道之間沒有進行封堵。
管控措施
1、安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm；同部位有多根管道，其套管高出裝飾地面的高度應一致；
2、提前對管井進行管道綜合排布，確定套管規格、數量及安裝位置；
3、注意保溫管道與不保溫管道選用套管的規格，并做好施工技術交底；
4、套管安裝時定位準確、固定牢靠，保證與管道中心一致；
5、管道安裝完畢，管道與套管之間應及時采用不燃材料進行封堵填實。
7消火栓安裝問題
問題分析
1、消火栓栓口中心距箱側面大于140mm；
2、消火栓管道進箱處未進行防火封堵；
3、消火栓管道在門軸側。
管控措施
1、栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；
2、栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm；
3、閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差±5mm；
4、調整消火栓箱安裝的位置，保證箱門的開啟角度不得小于120°。
8儀表下方沒有安裝三通旋塞閥
問題分析
儀表下方沒有安裝三通旋塞閥。
管控措施
拆除安裝錯誤的閥門，更換安裝三通旋塞閥。
9地暖管敷設問題
問題分析
1、管道鋪設間距不符合規范、設計要求；
2、未按規范要求鋪設絕熱層。
管控措施
加熱管管徑、間距和長度應符合設計要求，間距偏差不大于±10mm。防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。
二電氣專業
1線管預埋問題
問題分析
預留預埋線管管頭沒有做臨時封堵，管端部破壞嚴重。
管控措施
1、及時將管路進行疏通，確定管路暢通后，將管頭采用膠布進行臨時封堵；
2、對高于樓板面的線管，采用剛性保護（套管、 木盒等）。
2箱內配線問題
問題分析
箱內配線不整齊，線頭裸露，端子接線數量多于2根。
管控措施
箱（盤）內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線， 不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全敷設長度留有適當裕量，線束有外套塑料管等加強絕緣保護層。
3橋架防火封堵
問題分析
橋架穿墻或樓板處沒有進行防火封堵。
管控措施
1、敷設在豎井內和穿越不同防火分區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施；
2、分項工程施工前，熟悉掌握設計圖紙及設計要求，明確防火分區，對穿越豎井、防火分區的部分提前做好相應的技術交底。
4防雷接地跨接
問題分析
1、預留預埋防雷接地使用螺紋鋼代替圓鋼施工；
2、圓鋼直徑、搭接長度不滿足規范、設計要求。
管控措施
1、按規范、設計要求使用圓鋼進行焊接；
2、將焊接質量不合格部位重新進行焊接，嚴格按照施工工藝要求進行施工，焊接完成后要清理焊渣，不應出現漏焊、夾渣、咬肉等質量缺陷，保證搭接長度滿足規范要求。
5屋面電氣配管沒有使用防水彎頭
問題分析
屋面電氣配管沒有使用防水彎頭。
管控措施
在金屬導管末端安裝規格型號相匹配的防水彎頭。
6橋架跨接線連接位置不正確
問題分析
橋架跨接線連接位置不正確。
管控措施
將導線跨接在連接板外側的橋架本體上的專用螺栓孔。
7橋架、線槽進柜末端沒有與配電柜柜體（箱體）進行可靠電氣連接
問題分析
橋架、線槽進柜末端沒有與配電柜柜體（箱體）進行可靠電氣連接。
管控措施
將橋架、線槽進柜（箱）末端與柜（箱）體可用銅編織線進行可靠的電氣連接。
8預埋線盒問題
問題分析
1、預埋線盒間距太小，面板無法安裝；
2、同一場所預埋線盒間距、標高不一致。
管控措施
1、成排線盒預埋前應使用鋼筋將線盒逐一點焊，固定牢固，防止后續施工造成線盒位置偏移；
2、控制面板安裝高度應符合規范要求，無偏差，間距宜不小于5cm，均勻一致，面板安裝牢固，緊貼墻面，四周無縫隙。
9預埋線管問題
問題分析
1、并排的明配線管間距不一致，且不順直；
2、明配線管沒有使用專用的固定卡件，跨接線未安裝。
管控措施
1、將排布不順直、弧度不一致的明配線管拆除，重新調整弧度一致、順直美觀；
2、拆除明配線管中的普通固定件，更換使用“元寶卡”進行固定，安裝跨接線。
1橋架內電纜綁扎固定不規范、標識牌遺漏
問題分析
橋架內電纜綁扎固定不規范、標識牌遺漏。
管控措施
1、電纜橋架內電纜應在首尾兩端、彎曲的兩側及每隔5-10米處設置固定點，現場不滿足要求的，應補增綁扎固定點；
2、電纜隧道及電纜豎井等進出兩端，應補上遺漏的標志牌。
11接地母線安裝
問題分析
1、扁鋼搭接倍數不足扁鋼寬度的2倍，扁鋼未煨彎；
2、未涂刷黃綠色漆。
管控措施
1、扁鋼搭接倍數為扁鋼寬度的2倍以上，三面施焊；
2、接地母線應刷黃綠相間標識油漆，條紋寬度100mm。
三通風空調專業
1超大風管未按規范要求采取加固措施
問題分析
超大風管未按規范要求采取加固措施。
管控措施
金屬風管的加固應符合下列規定：矩形風管邊長大于630mm保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊面積大于1.2㎡，中、高壓風管大于1.0㎡，均應采取加固措施。
2柔性短管長度、材質問題
問題分析
1、柔性短管長度不滿足要求；
2、柔性短管選用材質不滿足消防要求。
管控措施
1、風管安裝時充分考慮與設備的間距、位置，以滿足帆布軟連接的長度要求，一般宜為150~300mm，連接處應嚴密、牢固可靠；
2、柔性短管的選用要考慮所在系統中的防火等級要求。
3風管支吊架安裝問題
問題分析
1、通風管道安裝系統中主、干管長度超過20m，沒有設置防止擺動的固定點；
2、支吊架螺桿外漏長度不一致。
管控措施
干管長度超過20m，沒有設置防晃支架。支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查口及自控機構處，離風口或插接管的距離不小于200mm。對通絲外露長度做統一要求，對于長短不一的要進行切割處理。
4風管穿防火墻問題
問題分析
1、風管穿墻處無穿墻套管；
2、邊長大于630mm的防火閥未單獨設固定支架；
3、防火閥距墻距離大于200mm。
管控措施
1、風管在穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，預埋管、防護套管鋼板厚度不小于1.6mm，風管與防護套管之間采用不燃的柔性材料進行封堵；
2、防火閥設置獨立吊架，并保證防火閥距墻表面的距離不大于200mm。
5管道保溫問題
問題分析
管道、設備保溫厚度、平整度不符合要求。
管控措施
1、重要設備保溫時，由于形狀不規則，要事先形成一個保溫方案，根據保溫方案對實物進行精確測量，準確下料（嚴禁出現多下料或少下料情況），膠水涂抹均勻（嚴禁為求速度有漏刷膠或刷少膠現象）；
2、法蘭、變徑等突出部位必須單獨下料保溫，表面應平整， 當采用卷材或板材時，允許偏差為5mm；采用涂抹或其它方式時，允許偏差為10mm；防潮層（包括絕熱層的端部）應完整，且封閉良好；其搭接縫應順水。
6風管保溫釘安裝
問題分析
保溫釘數量不足、分布不均，不滿足規范規定要求。
管控措施
根據規范規定及施工工藝標準要求，矩形風管與設備保溫釘應分布均勻，其數量底面每平方米不少于16個，側面不少于10個，頂面不少于8個，首層保溫釘至風管或保溫材料邊緣的距離不大于120mm。
7風機隔振器安裝
問題分析
1、風機減震墊受力不均；
2、吊式風機沒有安裝減震器。
管控措施
風機吊裝時，吊架及減振裝置應符合設計及產品技術文件要求，安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量均勻，高度誤差應小于2mm。減振器要根據設備的重量， 選擇相匹配的減振器。
8吊架與保溫風管之間未裝隔熱墊木
問題分析
吊架與保溫風管之間未裝隔熱墊木。
管控措施
吊桿與托架連接處采用雙螺母緊固，保溫風管與托架之間應設絕熱襯墊，防止產生冷橋，絕熱襯墊厚度不小于保溫厚；采用木質材料襯墊時，要進行防腐處理。
9風機盤管支管安裝
問題分析
1、風機盤管安裝后未合理配管，造成用軟接強扭來連接設備；
2、末端水管未設置獨立支、吊架。
管控措施
1、風機盤管進出水管處采用柔性連接方式，即在進出水口處安裝金屬波紋管，降低風機盤管在運轉時的振動，也可緩沖因其振動使管道接頭處或管道受力；
2、冷凝水管與風機盤管連接時，宜設置透明膠管，長度不宜大于150mm，接口應連接牢固、嚴密，坡向正確，無扭曲；
3、連接風盤的支管應設獨立的支架。
